Fremgangsmåde til løsning af ekstrudatproblemer

FÅ IKKE UNIFORM CUT LENGTHS
Ting at kontrollere	Mulige løsninger
Slippage i puller.	- Kontroller, at ekstrudatet ikke kan trækkes, med håndtryk gennem stationære trækbælter. Hvis det kan, bør nip-trykket øges. Denne tilstand kan medføre, at ekstrudatet glider baglæns under skæreprocessen. - Hvis nip-trykket for at holde delen begynder at fordreje delformen, skal du kontrollere bælternes tilstand for at sikre, at de ikke bæres. Hvis de er, skal du erstatte dem. - Sørg for, at ekstrudatet ikke er vådt eller glat. Hvis det er, skal du fjerne kilden. -En længere træk kan være nødvendig for at holde nip-trykket nede og trækstyrken op.
Puller bælte hastighed variation.	- Sørg for, at spændingen til motoren er ensartet. - Brug ikke trækkere med DC- eller vekselstrømsmotorer på kanten af deres rækkevidde på grund af hastighedsudsving. Servomotorer arbejder konsekvent over hele hastighedsområdet.
Er strækningen strækket?	- Stretching kan ses før og efter puller. Hvis trækstangen er indstillet korrekt til nip-tryk og er af den rigtige længde, kan årsagen være for lang afstand imellem stempel og træk og kan kræve en anden træk i en master / slave opsætning. Hvis strækningen er efter trækstangen, kan det være skærehastighed, bøsningsstørrelse og materiale og bladdesign.
Ekstrudat kan være for tæt eller for løs i bøsning.	- Bøsning er afgørende for at opnå et godt stykke. Nogle produkter er mere tilgivende, men de fleste vil skære bedre med en bøsning, der kun er løs nok til, at produktet kan bevæge sig i bøsningen, men ikke så løst, at det kan bevæge sig under skærecyklussen. Indersiden af bøsningen skal passe ind i profilen tæt, men ikke så tæt, at materialet kan klare sig. For klæbende produkter må bøsningen være lettet for at muliggøre en jævn bevægelse. Nogle applikationer fungerer bedst med en foret buske (Teflon eller Delrin). Hvis bøsningen er for løs, understøttes materialet typisk ikke korrekt i skærecyklussen, og dette påvirker generelt klippekvaliteten (Squareness, flagskant, tolerance osv.). Knivbladet skal bevæges frit mellem bøsningerne, men med et meget lille hul (nogle materialer fungerer bedst uden åbning på opstrømsiden.
Ekstrudat, der ikke frit forlader bøsningen efter at være skåret, hvilket bevirker kompression af indkommende materiale.	- Typisk løsning er at lette udgangen af bøsningerne for at tillade fri bevægelse af det udskårne ekstrudat. Hvis dette ikke virker en blast af luft efter hvert snit kan gøre tricket. - En take-away transportør kan også hjælpe.
FATTEN KUT KVALITET
Ting at kontrollere	Mulige løsninger
Kontrollér og juster bladgapet	- Drej svinghjulet for hånd for at sikre, at bøsningen er så tæt på knivbladet som muligt uden at kontakte bøsningerne. Nogle ekstruder kan kræve, at bladet kontakter bøsningen for god snitkvalitet. .
Er bladet skarpt?	- Kontrollér knivskarpheden. Kontroller også for nicks, bøjninger osv. Hvis bladet ikke er perfekt, skal det udskiftes. Kontroller bladbredden også for afbrydelser.
Er bøsningskanterne skarpe?	- Sørg for, at buskanterne er rene, skarpe og ikke afrundede. Indvendig afrunding af kanterne kan forårsage flagrede snitflader. Bøsningernes ansigter skal være 90 ° vinkel mod ekstrudatboringen ved skæringspunktet. Bøsningen skal have en konjunktur på 10-15 grader for at lade bladet komme ind i rummet rent. Krydsning af taper til firkantet ansigt skal være cirka .125 "eller større fra boringen. Dette afhænger af, at materialet er skåret.
Ekstrudat / bladfriktion kan være for høj.	- Smør bladet ved at tilsætte destilleret vand (med eller uden få dråber opvaskemiddel) eller isopropylalkohol til smørebeholderen. Nogle fræsere omfatter en knivserviet for at sikre, at overskydende væske fjernes fra bladet.