Fremstillingsmetode for plastekstruderede profilerede produkter
Klemning er metoden til spiralekstrudering, der bruges til kontinuerligt at ekstrudere plastmateriale.
Form det smeltede materiale til en billetlignende form ved at tvinge det gennem maskinhovedformen, efter at det er blevet presset ud af tønden.
Trækanordningen fjerner konstant det dannede produkt fra formen under koldformningsprocessen for at producere det ønskede output.
Streng kontrol og tilsyn med ekstruderingsprocessen er påkrævet for at producere profiler med acceptabelt ekstruderet pvc-plastik, udvendigt udseende og indvendig kvalitet.
Blandingen, støbetemperatur, skruehastighed og afkøling, ekstruderingstryk, afkøling og formning osv. er vigtige faktorer.
PVC-harpiks og ingrediensforholdet tilsættes først til den opvarmede mixer i blandingsprocessen og blandes derefter hurtigt.
120 grader er omrøringstemperaturen. Det tilsættes til en kold mixer og hvirvles rundt ved omkring 45 grader efter at være blevet ensartet omrørt.
Tag pulverblandingen af til senere brug; den er løs og flyder let. Det er vigtigt at opretholde kontrol over temperaturen under blanding.
Materialet er mere tilbøjeligt til at klæbe, klumpe og gennemgå ujævn plastificering, hvis det er højt.
Det er et fantastisk mål. Som et resultat er den ultimative temperatur ved højtemperatur-omrøring ofte mellem 115 og 120 grader, og omrøringsperioden er noget lang.
Den kolde blandings udledningspunkt er 45 grader efter ti til femten minutter.
Blødgøringen og smeltestrømmen af plast er væsentligt påvirket af den temperatur, ved hvilken ekstrudering dannes.
pvc-plastekstruderede trim og råmaterialeplastificeringsudgangskvalitet er direkte relateret til hinanden.
Temperaturer på cylinder og form
Streng kontrol er påkrævet, da PVC-nedbrydningstemperaturen og procestemperaturen er nogenlunde ens.
For at udtrække materialet fra fastfasetilstanden udføres temperaturstyringen af ekstruderen ofte ved at regulere temperaturen fra materialecylinderens fødesektion til ekstruderingssektionen.
For at forbedre materialets plasticitet smelter pulveret eller partiklerne langsomt. Temperaturjusteringer for hver sektion bør foretages i overensstemmelse med kravene til ekstruderingsprocessen.
Det afgøres ved at se på maskinens specifikationer, opskriftens materialebearbejdningsegenskaber og produktets kvalitetsstandarder. Temperaturen, ved hvilken ekstrudering dannes, refererer generelt til den temperatur, ved hvilken plast smelter, som for det meste påvirkes af tønde- og skruetemperaturerne.
Termoelementer bruges til grundlæggende test og kontrol, som typisk involverer estimering af smeltetemperaturen ud fra foringsrørets temperatur. I brug lige nu
Tilførselssektionens temperatur under ekstrudering med dobbeltskruer er højere end harpikssmeltetemperaturen. Sektionerne til fodring og kompression
Temperaturfeltet har typisk et sadelformet træk i udstødnings- og homogeniseringsområderne.
Ekstruderingsstøbning påvirkes betydeligt af dysetemperaturen. Det er vigtigt at holde hovedtemperaturen inden for et passende område.
Det er muligt at opnå forbedrede mekaniske og æstetiske kvaliteter og samtidig begrænse smelteudløbets udvidelse.
Cylinderens temperatur
170-180 grad er ekstruderingstemperaturen
Formlen indikerer, at PVC-materiale er tilbøjelig til at revne og har et højt smeltepunkt.
Den forreste hulform har et maksimalt temperaturområde på 190–210 grader.
Få en brugerdefineretpvc plast ekstruderet trim CitatI dag!
tlf.:+86-13532547483
wechat:13532547483
e-mail:ken@euson.cn
skype:live:.cid.b7535cb602223e9b
adresse: Guangdong-provinsen, Dongguan by, Kina